Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym
video

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym

Laserowe maszyny do cięcia rur wykorzystują gęstość energii wiązki laserowej do topienia lub odparowywania materiału przeznaczonego do cięcia. Zwykle składają się z lasera, układu optycznego, układu sterowania CNC i stołu roboczego. Laserowe maszyny do cięcia rur są szeroko stosowane w branżach obróbki metali, takich jak motoryzacja, lotnictwo i budownictwo. Mogą wycinać rury o różnych kształtach, w tym okrągłe, kwadratowe i-o kształcie specjalnym.
Wyślij zapytanie

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym

6000W Laser Cutter

Opis produktów

       

Główną zasadą działania laserowej maszyny do cięcia rur jest wykorzystanie energii cieplnej generowanej przez wiązkę lasera emitowaną przez laser, która w połączeniu z mechanicznym układem ruchu przecina rurę. Inteligentny system kontroluje proces cięcia, poprawiając efektywność produkcji.

 

Do maszyn do cięcia rur laserem światłowodowym zaliczają się głównie: maszyny do cięcia rur laserem z trzema-uchwytami, w pełni automatyczne maszyny do cięcia rur laserem, pół-automaty do cięcia rur laserem i ręczne maszyny do cięcia rur laserem.

Te maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć stal nierdzewną, stal węglową, żelazo, bezszwowe, ocynkowane i inne materiały metalowe, takie jak rury kwadratowe, okrągłe i kształtowe. Potrafią także wykonywać wycinanie otworów oraz cięcie pod kątem 45 stopni.

 

W pełni automatyczne maszyny do cięcia laserowego rur oferują profesjonalne możliwości cięcia, automatyczny załadunek i rozładunek oraz automatyczne usuwanie żużla. Dostępne w dwóch modelach: automatyczna maszyna ładująca-pakietowa i automatyczna maszyna ładująca-rzędowa, zapewniają wygodne cięcie rur bez ręcznej interwencji.

 

 

Parametry techniczne

Parametr Specyfikacja
Przedmiot/Model HJZ-CIĘCIE
Moc lasera 1500 W, 2000 W, 3000 W (opcjonalnie)
Maksymalna długość rury Zwykle 6 m lub 12 m (można dostosować)
Obsługiwany format graficzny PLT, BMP, JPG, PNG, WSKAZÓWKA, PCX, TGA, ICO, DXF
Dokładność pozycjonowania ± 0,05 mm
Dokładność pozycjonowania ± 0,03 mm/m
Marka źródła laserowego IPG / RAYCUS / MAX (opcjonalnie)
Długość fali lasera 1070 ± 5 nm
Zakres ciśnienia gazu Azot: 1,2-2,0 MPa; Tlen: do 0,8 MPa
Żywotność lasera 100 000 godzin
Czujnik wysokości Typ pojemnościowy z dokładnością ± 0,1 mm.
Zasilanie 380 V 50 Hz / 3 fazy; 220 V 50 Hz / pojedyncza faza
Certyfikaty CE, FDA, ISO
Gazy wspomagające Tlen, azot, sprężone powietrze
Chłodnica Wysoce-precyzyjny przemysłowy agregat wody lodowej (opcjonalnie chłodzony powietrzem).

 

Wydajność cięcia według materiału i grubości

 

Wydajność cięcia różni się znacznie w zależności od mocy lasera i rodzaju materiału:

 

Stal węglowa(przy użyciu tlenu): systemy 1500W tną do 8mm, systemy 3000W tną do 16mm

 

Stal nierdzewna(przy użyciu azotu): Systemy 1500 W tną do 6 mm, systemy 3000 W tną do 10 mm

 

Stop aluminium(przy użyciu azotu): systemy 1500 W tną do 5 mm, systemy 3000 W tną do 8 mm

 

Miedź/mosiądz(przy użyciu azotu): Zmniejszona pojemność ze względu na wyższy współczynnik odbicia i przewodność cieplną

 

 

Kluczowe konfiguracje i komponenty

 

Źródło laserowe

Wykorzystuje wysokiej klasy lasery światłowodowe-od-wiodących w branży producentów (IPG, RAYCUS lub MAX w opcjonalnych konfiguracjach). Źródło lasera charakteryzuje się wyjątkową jakością wiązki (M² < 1,5) i działa przy długości fali 1070±5 nm, zapewniając optymalną absorpcję przez materiały metaliczne w celu czystego i wydajnego cięcia.

 

 

Platforma sterowania CNC

Posiada zaawansowany komputerowy system sterowania numerycznego (Siemens lub odpowiednik) z dedykowanym oprogramowaniem do cięcia rur. Ten zintegrowany system umożliwia złożone programowanie części 3D, automatyczną optymalizację zagnieżdżania i monitorowanie-w czasie rzeczywistym wszystkich parametrów maszyny.

 

Komponenty napędu o wysokiej{{0}dokładności

Zawiera serwomotory prądu przemiennego w połączeniu z-precyzyjnymi reduktorami planetarnymi i enkoderami absolutnymi. System ruchu jest wspierany przez hartowane prowadnice liniowe i precyzyjnie-szlifowane zębatki, co pozwala uzyskać dokładność pozycjonowania ±0,05 mm i powtarzalność ±0,03 mm.

 

 

Mechanizm do obsługi i zaciskania rur

Wytrzymały-system uchwytów: Konfiguracja z pojedynczym lub podwójnym uchwytem pneumatycznym (możliwość dostosowania do średnicy 6-370 mm), które zapewniają dokładność koncentryczności w granicach 0,1 mm. Mechanizm samocentrujący zapewnia pewne mocowanie bez uszkadzania powierzchni rur.

Zmotoryzowane osie obrotowe: Każdy uchwyt napędzany jest przez dedykowany silnik serwo z precyzyjną przekładnią redukcyjną, umożliwiającą płynny obrót rury podczas cięcia. System obsługuje maksymalne prędkości obrotowe 60 obr./min z dokładnością pozycjonowania ± 0,1 stopnia.

 

 

Zespół głowicy do cięcia laserowego

Regulowana głowica tnąca 3D: Zawiera zmotoryzowany ruch w osi Z-z możliwością automatycznej regulacji ostrości. Zintegrowany pojemnościowy system wykrywania wysokości utrzymuje stałą odległość dyszy-od-przedmiotu obrabianego (±0,1 mm) nawet na nieregularnych powierzchniach.

Inteligentne monitorowanie procesu: Zawiera zintegrowane czujniki termiczne i systemy wykrywania kolizji, które automatycznie wstrzymują pracę po wykryciu nieprawidłowości. System szybkiej-wymiany dysz umożliwia-wymianę dyszy bez użycia narzędzi w czasie krótszym niż 30 sekund.

 

 

Pomocnicze systemy wsparcia

Wielo-jednostka zasilania gazem: Zapewnia niezależną kontrolę ciśnienia tlenu, azotu i sprężonego powietrza za pomocą precyzyjnych regulatorów (0-25 barów dla azotu, 0-15 barów dla tlenu). System obejmuje automatyczny dobór gazu i optymalizację ciśnienia w zależności od rodzaju materiału.

Zintegrowane odsysanie oparów: Wysoko-wysokociśnieniowy system ekstrakcji z-odpornymi na iskry kanałami i wielostopniową-filtracją. Wentylator odśrodkowy o mocy 5,5 kW wytwarza wystarczający przepływ powietrza, aby usunąć cząstki tnące i zachować czystą ścieżkę lasera.

Automatyczne zarządzanie żużlem: Wbudowany system przenośników ślimakowych ze zbiornikiem automatycznie usuwa nagromadzony żużel i pozostałości po cięciu, minimalizując okresy między ręcznymi czyszczeniami i utrzymując optymalne warunki cięcia.


 

Aplikacja

 

Technologia cięcia rur laserem światłowodowym stanowi kluczowe rozwiązanie produkcyjne w wielu sektorach przemysłu, ułatwiając precyzyjną obróbkę profili metalowych, w tym rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i owalnych, a także elementów konstrukcyjnych, takich jak kątowniki stalowe i belki dwuteowe. W przemyśle motoryzacyjnym umożliwia produkcję układów wydechowych, elementów podwozia i przewodów hydraulicznych z wyjątkową dokładnością. Sektor budowlany wykorzystuje tę technologię do tworzenia ram konstrukcyjnych, systemów schodów i elementów architektonicznych, podczas gdy projektanci mebli wykorzystują jej możliwości do tworzenia innowacyjnych ram mebli i elementów dekoracyjnych. Zastosowania lotnicze obejmują elementy konstrukcyjne samolotów i układy hydrauliczne, gdzie precyzja jest najważniejsza. Sektor energetyczny wykorzystuje te systemy w konstrukcjach wykorzystujących energię odnawialną i komponentach wymienników ciepła, podczas gdy przemysł transportowy wykorzystuje je w ramach przyczep i systemów przeładunku ładunków. Producenci sprzętu medycznego korzystają z cięcia-bez zadziorów w przypadku urządzeń chirurgicznych i sprzętu diagnostycznego, a branża sportowa polega na tej technologii w sprzęcie fitness i produktach rekreacyjnych. To szerokie spektrum zastosowań pokazuje możliwość dostosowania tej technologii do różnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, aluminium i specjalistycznych stopów, stale zapewniając czyste krawędzie, złożoną geometrię i wysoką powtarzalność we wszystkich sektorach. Bezkontaktowa metoda przetwarzania zapewnia minimalne odkształcenie materiału przy zachowaniu wąskich tolerancji, co sprawia, że ​​cięcie rur laserem światłowodowym jest niezbędnym procesem produkcyjnym, który stale rozszerza się na nowe zastosowania przemysłowe dzięki połączeniu precyzji, wydajności i wszechstronności.

 

 

 

Laser Cutting Machine for Steel Plate

 

 

 

 

Próbki:

 

Steel Plate Laser Cutting Machine3d Laser Cutting MachineFiber Laser Tube Cutter Machine

 

 

Kluczowe zalety

 

Przewaga konkurencyjna

Maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym oferują wiele korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia:

Wysoka precyzja i jakość

Technologia zapewnia wyjątkową dokładność cięcia przy czystych, gładkich krawędziach, które często eliminują potrzebę wtórnej obróbki. Skoncentrowana wiązka lasera umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów i wąskich tolerancji przy minimalnym tworzeniu się zadziorów

01

Doskonała wydajność

Przecinarki do rur laserem światłowodowym działają z dużymi prędkościami, znacznie skracając czas produkcji w porównaniu do metod konwencjonalnych. Wysoka sprawność konwersji fotoelektrycznej (zwykle 30-50%) zapewnia mniejsze zużycie energii przy zachowaniu wysokiej wydajności

02

Większa elastyczność

Maszyny te mogą szybko przełączać się między różnymi kształtami, rozmiarami i materiałami rur bez konieczności zmiany narzędzi. Programowanie CNC pozwala na szybkie modyfikacje projektu i personalizację

03

Obniżone koszty operacyjne

Bezkontaktowy proces cięcia eliminuje zużycie narzędzi, a wymagania konserwacyjne są minimalne w porównaniu z tradycyjnymi systemami cięcia. Źródło lasera światłowodowego zazwyczaj zapewnia długą żywotność do 100 000 godzin, co pozwala ograniczyć przestoje i koszty wymiany

04

Wszechstronność materiałów

Maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym przetwarzają szeroką gamę materiałów, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, miedź i mosiądz. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do różnorodnych zastosowań w wielu gałęziach przemysłu.

05

 

 

Informacje o firmie

 

Obsługa posprzedażna-

Okres gwarancji na produkt wynosi jeden rok od daty odbioru. W przypadku awarii sprzętu i uszkodzenia podzespołów (z wyjątkiem czynników ludzkich) w ciągu jednego roku, Strona B będzie odpowiedzialna za bezpłatną naprawę (soczewka optyczna, dysza tnąca i inne materiały eksploatacyjne oraz części zużywające się nie są objęte gwarancją), a wymagane części zamienne zostaną dostarczone bezpłatnie przez Stronę B. Po upływie roku sprzęt zostanie naprawiony dożywotnio, a wymagane części zamienne będą pobierane wyłącznie po kosztach. Strona B będzie przez długi czas odpowiedzialna za dostarczanie odpowiednich części zamiennych i części zamiennych Stronie A, a odpowiednie koszty poniesie Strona A. Strona B będzie świadczyć-bezpłatnie długoterminowe usługi doradztwa technicznego.

 

Czas reakcji obsługi posprzedażowej-

Nasza firma przywiązuje dużą wagę do-obsługi posprzedażowej produktów. Gdy tylko produkty zostaną dostarczone użytkownikom z fabryki, nasza firma natychmiast tworzy-pliki obsługi posprzedażnej użytkowników i regularnie śledzi stan użytkowania produktów użytkowników. Pełnoetatowi-inżynierowie i technicy z bogatym doświadczeniem regularnie odwiedzają użytkowników, aby poznać stan obrabiarek oraz rozwiązywać problemy użytkowników i odpowiadać na nie. Nasza firma udzieli odpowiedzi w celu rozwiązania problemu w ciągu 2 godzin od otrzymania od użytkownika powiadomienia o awarii sprzętu.

M1WV4X7PAI

ESNX4T82H6PA6QIF6W9PY

 

Uszczelka

 

packing001

hjz laser team001

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do cięcia rur laserem światłowodowym, 80W laserowy noża, Laser 90W CO2, maszyna do krojenia blachy laserowej światłowodowej, Laserowa maszyna do grawerowania 40W, przenośny noża laserowa CO2, Maszyna do cięcia laserowego rurki

Wyślij zapytanie

Kategorie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie