1. Cięcie materiałów metalowych
Stal węglowa
Gaz pomocniczy: Po cięciu stali węglowej powszechnie stosowanym gazem pomocniczym jest tlen, ponieważ tlen jako pomoc spalania może znacznie poprawić wydajność cięcia, a warstwa tlenku wytwarzana podczas procesu cięcia zwiększa współczynnik absorpcji widma wiązki materiału odblaskowego. Należy jednak zauważyć, że krawędź może być lekko utleniona podczas cięcia tlenem.
Wskazówki dotyczące cięcia: Zgodnie z specyficznymi potrzebami cięcia parametry, takie jak zasilanie laserowe, ciśnienie gazowe i prędkość cięcia, można dostosować, aby uzyskać najlepszy efekt cięcia.
Aluminium
Wysoka współczynnik odbicia: Aluminium ma wysoki współczynnik odbicia i przewodność cieplną, dlatego przed cięciem należy zainstalować „urządzenie przeciwzadrowoczne”.
Gaz pomocniczy: Podczas cięcia glinu zaleca się stosowanie azotu do cięcia w celu uzyskania gładszego odcinka cięcia i lepszego efektu cięcia.
Wskazówki dotyczące cięcia: Zgodnie z mocą sprzętu i grubością aluminium wybierz odpowiednie parametry cięcia, aby zapewnić jakość cięcia.
Stal nierdzewna
Gaz pomocniczy: Po cięciu stali nierdzewnej azot jest zwykle stosowany jako gaz pomocniczy w celu uzyskania bezorganizowanej powierzchni cięcia i zmniejszenia procedur po przetwarzaniu.
Wskazówki dotyczące cięcia: Zgodnie z materiałem i grubością stali nierdzewnej dostosuj parametry, takie jak moc laserowa, przepływ gazu i prędkość cięcia, aby zapewnić wydajność i jakość cięcia.
Miedź i mosiądz
Wysoki współczynnik odbicia: miedź i mosiądz są materiałami o wysoce odblaskowej, a do cięcia wymagana jest maszyna do krojenia laserowego z „urządzeniem antyrefleksyjnym”.
Grubość cięcia i wybór gazu: mosiądz o grubości mniejszej niż 1 mm można wyciąć azotem; Miedź o grubości mniejszej niż 2 mm można wyciąć za pomocą tlenu. W przypadku grubszych materiałów miedzianych wymagane są bardziej złożone strategie cięcia, takie jak łączenie stosowania tlenu i azotu.
2. Cięcie materiałów niemetalicznych
Szkło
Charakterystyka cięcia: Gdy laserowe szkło cięcia jest przetwarzane głównie w postaci bezkontaktowej, a krawędź tnąca nie ma naprężenia mechanicznego i nie powstają nor i wiórki ścinające.
Uwagi: Dostosuj odpowiednią moc i prędkość lasera, aby uniknąć nadmiernej mocy, aby spowodować pęknięcie szkła. Jednocześnie konieczne jest noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego, aby zapewnić bezpieczne działanie.
Ceramika
Wskazówki dotyczące cięcia: podczas ceramiki cięcia laserowego konieczne jest również kontrolowanie odpowiedniej mocy i prędkości, aby uniknąć pęknięcia materiału. Jednocześnie materiały ceramiczne mają wysoką twardość i kruchość oraz wymagają wysokiej dokładności cięcia i stabilności sprzętu.
Plastikowy
Metoda cięcia: Istnieją dwa główne sposoby cięcia plastiku: cięcie waporyzacji i topienie. Cutowanie odparowania ogrzewa powierzchnię materiału do temperatury wrzenia przez skoncentrowaną wiązkę i wytwarza pary, aby erozować stopioną ścianę; Trafienie wyciąga gaz do wysadzenia stopionego materiału z obszaru cięcia.
Środki ostrożności: Wybierz odpowiednią metodę cięcia i parametry zgodnie z rodzajem i grubością plastiku. Jednocześnie konieczne jest zapobieganie spalaniu plastiku i wytwarzaniu szkodliwych gazów.
Drewno
Charakterystyka cięcia: Zaczerwienie nastąpi, gdy laserowe drewno cięcia drewna, szczególnie podczas cięcia grubszych desek drewna.
Umiejętności cięcia: Używaj metod cięcia szybkich i niskiej mocy oraz używaj sprężonego powietrza, aby zmniejszyć zaciemnienie. Jednocześnie możesz wybrać odpowiednie parametry cięcia i sprzęt pomocniczy zgodnie z teksturą i twardością drewna.
